De la conception au produit final
Vous avez une idée d'article moulé par injection ? Nous fabriquons des produits dans n'importe quelle couleur ou composition suivant la dureté, l'élasticité ou la résistance chimique requises. Les polymères techniques offrent une infinité de possibilités.
Inspirations de produits
Forts de notre expertise en élastomères et grâce à nos machines de moulage par injection de pointe, nous concevons et fabriquons des pièces complexes et personnalisées d'une qualité et précision constantes. Jetez un coup d'œil à un petit échantillon de nos produits.
Systèmes pour sommiers à lattes
Embouts pour échelles et échafaudages
Housses de bouteilles
Gouttières pour le blanchiment dentaire
Produits d'entretien
Semelles pour salles blanches
Ressorts en spirale pour matelas
Bouchons d'étanchéité
Processus
Nous vous accompagnons en 5 étapes dans le développement de votre produit. Chaque phase remplit une fonction spécifique et permet de procéder à des ajustements du concept en vue de sa rentabilité.
Idée et concept
Écoute et appel à la créativité
Écoute et appel à la créativité
La première étape est consacrée à l'écoute attentive de nos clients afin d'intégrer pleinement leurs besoins et d'élaborer une conception personnalisée conforme à leurs exigences. À l'aide d'un logiciel de conception, les croquis sont traduits en un premier dessin technique.
Conception en 2D & 3D
Conversion des croquis en un dessin 3D
Conversion des croquis en un dessin 3D
Lors de la deuxième étape, nous utilisons le logiciel CAD/CAM pour créer des fichiers 2D et 3D détaillés du nouveau composant. Notre équipe d'ingénieurs expérimentés met en œuvre son expertise pour optimiser la conception en vue du processus de moulage par injection, avec pour résultat un produit fini de haute qualité conforme à vos exigences particulières.
Prototypes
Réalisation de prototypes visuels ou fonctionnels
Réalisation de prototypes visuels ou fonctionnels
La troisième étape du processus de développement de Bekina® Indurub consiste à fabriquer un prototype visuel ou fonctionnel. Selon la technique de prototypage et la matière choisies, il peut être affecté à des fins de présentation ou de test. Ce stade permet d'ajuster la conception avant le lancement de l'outil en production.
Présérie
Production de série en petite quantité dans un moule test
Production de série en petite quantité dans un moule test
On passe à la production du moule test à la quatrième étape. Cette étape intermédiaire permet de produire un petit lot de composants, processus également appelé présérie. Ces échantillons subiront des tests afin de garantir la conformité des produits finis aux normes requises. Il est possible d'appliquer différentes matières ou duretés pour l'approbation finale avant le début de la production à grande échelle.
Fabrication
Fabrication par une machine entièrement automatisée
Fabrication par une machine entièrement automatisée
La cinquième et dernière étape laisse place à l'intervention de nos machines de pointe et nos opérateurs expérimentés pour la fabrication de composants personnalisés de haute qualité en grandes quantités. Notre contrôle strict de la qualité assure une qualité et des performances constantes, conformément à nos normes élevées en matière de durabilité, de performance et de sécurité.
Infrastructures de production
La variété et l'étendue de notre parc machines nous permettent de fabriquer votre produit dans n'importe quelle matière ou couleur.
